| 鋁鑄造在硬度低，壓鑄時只有表面一層非常薄的致密層，很容易被破壞，因此在除油時建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波，頻率一般在28-32KHZ比較適合，避免超聲波強度過大破壞工件的致密層。如果工件沒有經(jīng)過拋光而且形狀簡單，建議不使用超聲波。
鋁鑄造時，往往表面有很多砂孔，很容易引起吸氫問題，因此在除油時建議需要增加一個陽極電解除油，盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉，同時將殘余的氫氣剝離掉，以增加結(jié)合力。
由于鋁鑄造中的材料屬于兩性金屬，所以除油液堿性不能夠太強，PH一般控制在10-11。堿性除油液中氫氧化鈉濃度高，鋁合金表面可能會全面均勻腐蝕面產(chǎn)生消光。一般除油配方中，主要以碳酸鈉、碳酸氫鈉為主要成分，盡量不使用氫氧化鈉，這可以有效的達到除油的目的，同是也可以避免強堿對于金屬基體的腐蝕問題。
鋁鑄造缺陷是造成廢品的主要原因，是對鑄件質(zhì)量的嚴重威脅。由于方方面面的原因，存在于鋁合金鑄件的缺陷五花八門，由于凝固成形時條件的差異，缺陷的種類表現(xiàn)為形態(tài)和表現(xiàn)部位不盡相同，如液態(tài)金屬的凝固收縮會形成縮孔、縮松；凝固期間元素在固相和液相中的再分配會造成偏析；冷卻過程中熱應力的集中會造成鋁合金鑄件裂紋和變形。
鋁鑄造過程中應根據(jù)產(chǎn)生的原因和出現(xiàn)的程度不同，采取相應措施加以控制，使之消除或降至低程度。此外，還有許多缺陷，如有夾雜物、氣孔、冷隔等，出現(xiàn)在充填過程中，它們不僅與合金種類有關(guān)，而且還與具體成形工藝有關(guān)。總之，防止、消除和控制各類缺陷是一個不容忽視的關(guān)鍵問題。 | 
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