鋁鑄件的鑄造方式有很多,比如說大型鋁鑄件常用砂型鑄造,由于鑄件的尺寸很大,難以找到合適的砂箱;而且由于鑄件的形狀較為復(fù)雜,不止一個(gè)面上有較復(fù)雜的腔室結(jié)構(gòu),此種情況下采用組芯(型)造型方法會(huì)有較好的效果。
所以說,在大型鋁鑄件的組芯造型中,由于芯(型)砂塊的零散性,使得組芯(型)方案的確定十分重要。這里首要的問題是鑄件澆注位置的選擇,在工藝設(shè)計(jì)時(shí)首先要是砂芯放置的穩(wěn)定性,即砂芯在拼芯時(shí)不會(huì)發(fā)生傾倒及在澆注中不會(huì)產(chǎn)生上浮。
同時(shí)確保砂芯定位的準(zhǔn)確性,即通過各種定位方法來鑄件的壁厚及型腔尺寸符合圖紙的精度要求。并且要滿足組芯造型的可操作性,即將復(fù)雜的組芯面設(shè)置在型腔的底部及側(cè)面,便于下芯及測(cè)量,盡量避免組芯設(shè)置在上箱,增大吊芯的難度。
除此之外,還要關(guān)注大型鋁鑄件砂型鑄造過程中組芯與其他工藝要素的互容性,即組芯方案應(yīng)與起模、冒口補(bǔ)縮、澆注系統(tǒng)、鑄件出氣等其他工藝要素統(tǒng)一考慮,使其達(dá)到佳結(jié)合。
在實(shí)際生產(chǎn)中還應(yīng)注意到,組芯造型時(shí),常會(huì)出現(xiàn)多塊砂芯相鄰拼接的情況,考慮到芯盒制作的精度和造型操作的方便,同一平面相鄰砂芯之問應(yīng)留出適當(dāng)?shù)拈g隙,以便拼芯過程中的尺寸調(diào)整。組型造型時(shí),組型砂塊之間會(huì)有拼縫,且在澆注過程中砂塊容易向上抬起,故要注意在組型砂塊外進(jìn)行圍砂,以防產(chǎn)生漏箱。 |